Назначение:
Лесопильный комплекс предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.
Область применения:
Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.
Отличительные особенности:
- Когтевые зажимы на стойках с гидроприводом;
- Компенсация конусности бревна;
- Цепные двухплечевые кантователи бревен на каретке;
- Станина пильного узла из высококачественного чугуна;
- Автоматическое гидравлическое натяжение ленточной пилы;
- Самоцентрирующиеся подшипники на шкиве;
- Электромеханический привод наклона верхнего шкива;
- Централизованная система автоматической смазки для всех механических узлов;
- Тормозная система на нижнем шкиве;
- Автоматическая система безопасности;
- Пневматическое блокировочное устройство;
- Эргономичный пульт управления с анатомическим креслом и интуитивным интерфейсом;
- Запатентованное выравнивающее устройство стабилизации полотна в процессе пиления (опция).
Схема комплекса
Продукция
Вертикальный ленточнопильный узел модели SNT 1300С, 1400С, 1600С, 1800 C
SNT1300 | SNT1400 | SNT1600 | SNT1800 | |
A* | 1300 | 1300 | 1500 | 1700 |
A1* | 1100 | 1100 | 1300 | 1500 |
B | 650 | 700 | 750 | 850 |
* - при использовании разгрузочной ленты размер уменьшится на 100 мм
Гидравлическая каретка модели CRF, CRL, CRM-P, CRM-S
Система компенсации конусности бревна Верхняя рама с гидравлическими зажимами может позиционироваться не параллельно оси распила, а с учетом выравнивания конусности бревна. При максимальном угле отклонения разница приближения к ленточнопильному узлу между первой и последней зажимной стойкой может составлять до 200мм. Управляемое отклонение верхней рамы со стойками устанавливается оператором или автоматически при использовании системы "Open Face" (опция) |
Модификации кареток по длине
Существуют три модификации гидравлических кареток:
- С - для бревен длиной до 4,5 м; 3 стойки; 3 цепных кантователя
- М - для бревен длиной до 6,0 м; 4 стойки; 3 цепных кантователя
- L - для бревен длиной до 8,0 м; 5 стоек; 4 цепных кантователя
Конструктивные особенности
Гидравлическое натяжение ленточной пилы Натяжение режущего полотна осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами, поднимающими верхний шкив. Прикладываемое усилие удерживается автоматически в процессе работы. Таким образом, пила имеет постоянное натяжение, что повышает безопасность и ресурс полотна. |
|
Система наклона шкивов Для регулировки положения полотна пилы станок оснащен системой наклона шкивов. Наклон нижнего шкива устанавливается механически. Плоскость наклона верхнего шкива изменяется специальной электронной системой, контролируемой с пульта управления. |
|
Централизованная система принудительной смазки На ленточнопильном узле установлена система тотальной принудительной смазки. Постоянно смазывается режущее полотно и шкивы. На все остальные механические узлы станка масло подается под давлением через централизованную систему маслоподачи. |
|
Поперечное перемещение верхней рамы Поперечное перемещение рамы с гидравлическими зажимами может осуществляться не параллельно и позиционировать заготовку под углом относительно плоскости распила и тем самым компенсировать конусность заготовки. Система регулируемых осей, при которой угол распиловки задается зажимной рамой, а не позиционированием бревна является инновацией компании. |
|
Цепные кантователи Цепные кантователи на каретках CRL и CRM являются двух плечевыми и могут подниматься на угол до 90 градусов. Такая схема кантователей обеспечивает надежное сцепление при вращении заготовки, не повреждая поверхности, даже если заготовка имеет прямоугольное сечение. Управление подъемом и вращением заготовки осуществляется оператором с пульта. |
|
Когтевые зажимы Когтевые зажимы обеспечивают точечный контакт, что обеспечивает надежную фиксацию, как целого бревна, так и плоского фрагмента меньшей толщины. Горизонтальное выдвижение зажимных крюков - фиксированное на трех позициях 150, 70 и 20 мм от плоскости рамы. |
|
Устройство контроля толщины Электронное устройство с инфракрасными датчиками и программируемым процессором позволяет точно устанавливать и регулировать толщину распила. Устройство включено в базовый электронный блок управления АЛЬФА-098. |
|
Эргономика управления Конструктора, при проектировании лесопильного комплекса, подошли к решению вопросов эргономики с особой ответственностью, если не сказать больше. Интуитивный интерфейс, чувствительные джойстики управления и анатомическое кресло - все это минимизирует "человеческий фактор", делает управление комплексом более точным без "лишних движений" и реально увеличивает производительность. |
|
Автоматический защитный кожух В холостом положении открытая часть режущего полотна закрыта специальным кожухом безопасности. Специальный контактный датчик, срабатывающий на поступающую заготовку, дает команду на пневматический цилиндр для поднятия защиты. |
Опции
«Open face» – система автоматического контроля\ Данная система делает весь процесс распила максимально автоматизированным и точным. Электронная система самостоятельно проводит трехмерные измерения бревна, оптимизирует раскрой заготовки и автоматически выравнивает её относительно пильного узла. |
|
Электронное устройство контроля и коррекции режущего полотна Возможное отклонение полотна и изменение её положения во время работы фиксируется специальными датчиками. Уровень наклона верхнего шкива и усилие натяжения ленточной пилы автоматически изменяются и поддерживаются в оптимальном режиме для выравнивания ленточной пилы и не требуют остановки станка. |
|
Дебарнер АР-160 на специальной вынесенной поворотной стойке делает предварительный пропил сверху заготовки по курсу последующего распила ленточным полотном для снятия коры и иных включений . Увеличивает срок службы основного инструмента. |
|
Приводной разгрузочный транспортер Устанавливается для сброса готовых деталей, а также для более уверенного перемещения распиливаемой заготовки и разгрузки на выходной роликовый рольганг. |
|
Выходной рольганг Выходной роликовый рольганг с цепным приводом на каждый ролик обеспечивает выгрузку пиломатериала и позволяет организовать в составе линии его дальнейшую технологическую транспортировку. |
|
Увеличение мощности Возможна комплектация с более мощными двигателями. Предполагаемое увеличение мощности до 40% (см. таблицу технической характеристики). |
Технические характеристики
Техническая характеристика пильного узла | ||||
Модель ленточнопильного узла | SNT 1300C | SNT 1400C | SNT 1600C | SNT 1800C |
Диаметр пильных шкивов, мм | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 |
Скорость движения пильной ленты, м/сек | 32-42 | 32-42 | 32-42 | 32-42 |
Расстояние между пилой и колонной , мм | 650 | 700 | 750 | 850 |
Максимальная высота резания , мм | 1100 | 1100 | 1300 | 1500 |
Ширина шкива, мм | 165-190 | 190 | 245 | 245-270 |
Размер пильной ленты, мм | ||||
Длина: | 9250 | 9500 | 10700 | 11800 |
Ширина: | 180-206 | 206 | 260 | 260-285 |
Толщина: | 1,38 | 1,45 | 1,65 | 1,83 |
Установленная мощность, кВт | 55 (75*) | 75 (90*) | 90 (132*) | 132 (160*) |
Масса, кг | 4500 | 5400 | 7000 | 8000 |
* - опционально | ||||
Технические характеристики кареток | ||||
Модель гидравлической каретки | CRF | CRL | CRM-S | CRM-P |
Максимальное расстояние между пилой и зажимами, мм | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 |
Максимальное открытие крюков, мм | 900 | 1000 | 1000 | 1200 |
Выдвижение крюков по горизонтали - 3 позиции, мм | 150 - 70 - 20 | |||
Количество плечей на кантователях, шт. | 1 | 2 | 2 | 2 |
Скорость поперечного перемещения стоек, мм/сек | 400 | 500 | 500 | 400 |
Максимальная скорость подачи каретки, м/мин | 150 | 150-200 | 180 | 180 |
Ширина рельсовой колеи, мм | 1200 | 1205 | 1400 | 1500 |
Масса (при 4 стойках), кг | 7500 | 10500 | 12200 | 14250 |
* В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики