Компания GIBEN дорожит тем, что занимается разработкой форматно-раскроечных центров в течении 60 лет, позволяющей удерживать лидирующие позиции в индустрии деревообрабатывающего станкостроения. Основой лидерства являются инновационный потенциал и соблюдение жестких требований стандартов качества.
Промышленная серия «PRISMA3000» демонстрирует целеустремленность компании, основанную на гибких высоких технологиях и производстве сверхмощных и надежных станков.
Станок мод. «PRISMA3000 SP» с системой подачи материала с передней части снабжен захватами толкателя, оборудованными двойными задвижными штоками, которые фиксируют плиты в течение всего цикла раскроя до самого последнего реза.
Назначение:
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ предназначен для раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП и других плитных материалов в автоматическом режиме с помощью запрограммированной карты раскроя.
Область применения:
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.
Отличительные особенности:
Станки серии «PRISMA3000» - надёжные машины для изделий высокого качества. Раскроечный центр разработан для интуитивного и простого использования. Все компоненты станка под контролем, можно перемещать и разгружать заготовки без больших усилий.
- ТЯЖЁЛОЕ ИСПОЛНЕНИЕ: утяжелённая конструкция - ключевой фактор, чтобы гарантировать качество в течение долгого времени, поэтому станина машины, толкатели и захваты изготовлены из цельных стальных элементов;
- ТОЧНОСТЬ: использование материалов и компонентов высокого качества, а также ЧПУ гарантируют точность при раскрое и позиционировании толкателями;
- БЫСТРОТА: автоматическая подача пильной каретки и толкателей контролируются в зависимости от размеров листа. Блок выравнивания с постоянным присутствием прижимного ролика даёт высокую скорость перемещения и уверенность в прямоугольности раскраиваемых деталей;
- ЭРГОНОМИЧНОСТЬ: станок сконструирован для облегчения задач оператора: контроля при позиционировании подвижной панели управления, превосходного обзора происходящего внутри станка;
- ПРОСТОЕ И ПОНЯТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ: графическое представление для лёгкого программирования и контроля всего рабочего цикла.
Схемы обработки:
Габаритные размеры элементов станка:
|
|
Конструктивные особенности:
Пильная каретка Каретка пильного станка является основным элементом режущего механизма. Она движется по двум горизонтальным направляющим, как поезд по железнодорожному пути. Невероятная жесткость и устойчивость способствовали достижению высокой скорости пиления, которая остается постоянной даже в самых сложных ситуациях пиления. Результатом является высокая скорость и непревзойденное качество раскроя. |
|
Благодаря цепи и трансмиссионной системе, которая находится снаружи каретки пильного узла и оснащена бесщеточным мотором, перемещение каретки пильного узла осуществляется гладко и бесшумно. При этом не требуется производить регулировку и смазку. | |
Пильная каретка с системой быстрой замены пилы. | |
Автоматическая регулировка подъёма основной пилы Регулировка подъёма основной пилы производится автоматически согласно высоте пакета, тем самым гарантируется постоянное качество реза в любых условиях. |
|
Каретка пильного узла с быстрым возвратом пильного узла БЫСТРОЕ ВЫРАВНИВАНИЕ: |
|
Прижимные валики позволяющие ускорить цикл пиления. Цикл пиления состоит из множества перемещений. Вертикальный ход прижимного валика регулируется в соответствии с высотой пакета, сохраняя, при этом, ценное время цикла пиления. Результат: Сокращение времени пиления на 20%. «ТУННЕЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ» Двойной прижимной валик является единственным решением проблемы контроля выброса пыли. Во время чистового реза он опускается на уровень ниже, таким образом создавая «туннель» для выброса пыли. |
|
Высокая скорость и прочные комплектующие. Более быстрый цикл пиления. Во время пиления выравниватель Giben работает лишь в начале цикла и не оперирует во время фиксирования толкателя с того момента, когда ролик соприкасается с панелями. В результате, после фиксации толкателя прижимной валик немедленно опустится, освобождая пространство для реза. Вследствие этого выравниватель более не влияет на продуктивность цикла поперечного пиления, таким образом позволяя сократить время распила на 20%. |
|
Воздушная подушка на рабочих загрузочных столах Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с системой формирования воздушной подушки. Столы предназначены для загрузки цельных плит и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета плит из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка. |
|
Система управления «G-DRIVE» Программное обеспечение управления станком «G-DriveRT» было сконструировано компанией Giben для работы с многофункциональной операционной системой «Microsoft Windows». «G-DriveRT» непосредственно контролирует все операции раскроечного центра. На мониторе отображаются в шасштабном соотношении отдельные узлы центра и раскраиваемый материал. В ходе выполнения работы или в режиме симуляции все операции, производимые на станке, и перемещения узлов отображаются на мониторе в режиме реального времени. Непосредственный контроль всех функций станка способствует лучшей диагностике и устранению неполадок, что отражается на более результативном решении производственных проблем. Максимальная автоматизация, система ввода данных, сокращение времени операционного цикла, регулирование скоростей движения отдельных элементов, регулируемая в зависимости от высоты пакета скорость движения пильного узла, передача данных по сети или через самописец и возможность распечатывания этикеток – все это составляет список преимуществ системы управления «G-DriveRT». |
Особенности программного обеспечения
Отображение карт раскроя Графическое отображение карт раскроя. |
|
Отображение работы станка в реальном времени Отображение рабочих операций на экране монитора в режиме реального времени (RTG-cистема). |
Возможные опции:
Подрезная пила для постформинга PF-подрезная пила на пильной каретке необходима для подрезки кромок с квадратным и круглым профилем на деталях с пост и софтформингом. |
|
Подвижный стол Подвижный стол с системой формирования воздушной подушки позволяет настраивать ширину рабочей зоны приёмных столов в зависимости от габаритных размеров распиливаемых заготовок. |
|
Линейка для углового распила Позволяет делать распил деталей под углом отличным от 90º. |
|
Лазерный указатель пропила Очень удобен при раскрое заготовок из массивной древесины. Указывает путь пропила и позволяет повысить полезный выход готовой продукции. |
|
Выборка пазов Данная функция позволяет в автоматическом режиме производить множественные пазы для изготовления гнутых элементов в мебельных изделиях. |
|
Программа горизонтального и вертикального пермещения подрезной пилы Высокоточная горизонтальная и вертикальная электрическая регулировка положения подрезной пилы осуществляется непосредственно через программу «G-Vision». |
|
Печать этикеток со штрих-кодом По заказу может быть установлено программного обеспечения для печати этикеток, в том числе со штрих-кодом. Этикетки служат для наклеивания на каждую деталь и являются сопровождающим документом, содержащим всю необходимую информацию о заготовке (артикул, материал, габаритные размеры) и данные по её обработке (необходимость нанесения кромки, сверление и т.п.). |
|
Программа оптимизации Программное обеспечение «Giben Optiwin» служит для автоматического создания оптимизированных карт раскроя, что обеспечивает наилучший распил плитного материала, принимая во внимание фактор наименьшего образования отходов или минимальное время раскроя. |
Скорость подачи толкателя может быть изменена. Вышеперечисленные характеристики соответствуют параметрическим данным, установленным во время проведения тестов. Данные и техническая информация могут варьироваться в различных странах в зависимости от требований техники безопасности.
Компания «Giben» сохраняет за собой право внесения изменений в данные и информацию в брошюре в любое время без предварительного уведомления при условии, что техническая мощность и показатели технические оборудования останутся неизменными.
Технические характеристики:
Модель | Prisma3000 SP | Prisma3000 SPT |
Пильная каретка | ||
Максимальный размер обрабатываемого материала, мм | 3300х3350 3800х3350 3800х4100 4500х4100 4500х4550 6000х5800 - |
3300х1600 3800х1600 3800х2200 4500х1600 4500х2200 6000х2200 6000х2700 |
Высота реза, мм | 105/125 | |
Скорость хода пильного узла, м/мин: - Подача - Холостой ход | 1÷130 130 |
|
Диаметр основной пилы, мм | 450 | |
Диаметр посадочного отверстия основной пилы, мм | 75 | |
Диаметр подрезной пилы, мм | 215 | |
Диаметр посадочного отверстия подрезной пилы, мм | 50 | |
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт | 7,5/11 - 13,2 | |
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт | 2,2 | |
Толкатель | ||
Скорость хода толкателя, м/мин: - Подача - Холостой ход | 1÷85 85 |
|
Аспирационная система | ||
Скорость воздушного потока, м/с | 30÷35 | |
Диаметр аспирационных патрубков, мм | 115; 200 | |
Пневматическая система | ||
Рабочее давление пневматической системы, Бар | 5÷6 | |
Общие характеристики | ||
Размер установочной площадки, мм | 6107х6720 6607х6720 6607х7470 7307х7470 7307х7920 8807х9170 - |
6107х8170 6607х8170 6607х8680 7307х8170 7307х9470 8807х10020 8807х10520 |
* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики