Сверлильно-присадочный станок проходного типа предназначен для сверления за один проход сквозных и глухих отверстий под шканты, стержень стяжки в торцах деталей и отверстий под фурнитуру в пласти в деталях корпусной мебели. Работа станка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
Применение:
Применяется для обработки необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по крупносерийному производству мебели, а также других деревообрабатывающих производств.
Схема обработки:
Конструктивные особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки, удобство обслуживания станка и повышение производительности:
Электронные цифровые датчики перемещения вертикальных сверлильных суппортов с точностью отсчета размера 0,1 мм от ведущей компании SIKOОбеспечивают высокую точность устанавливаемых размеров при настройке по ширине и, соответственно, высокую точность обработки, сокращение времени переналадки и удобство обслуживания. | |
Сверлильные суппорты могут быстро и точно перенастраиваться по положению в зависимости от карты присадки, а также имеют функцию поворота на 90? с пневмофиксацией. Благодаря количеству сверлильных суппортов и их быстрой перенастройке станок проходного типа легко встраивается в технологическую линию и, соответственно, применяться на предприятиях с серийным производством. | |
Установленный на суппортах пневмотормоз обеспечивает их равномерное перемещение, исключает перекос сверлильного суппорта и способствует точному позиционированию. | |
Панель пульта управления отличается эргономичностью и обеспечивает удобство работы и настройки станка. Работа на станке не требует от оператора высокой квалификации. | |
Удобное устройство для быстрой настройки глубины сверления. С помощью специальной шкалы выставляется максимальный ход сверлильной головки в горизонтальном или вертикальном направлении. | |
Управление станком осуществляется за счет контроллеров производства Siemens. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке. | |
Перемещение суппортов осуществляется по высокоточным обслуживаемым призматическим направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. | |
Осуществляется регулировка давления в пневмосистеме. Отсчет уровня давления ведется по манометрам. | |
Контроль распределения давления в пневмосистеме станка выполняетcя пневмораспределителями от ведущего производителя NassMagnet (Германия). | |
Система безопасности | Все узлы и агрегаты соответствуют нормам СЕ. На всех движущихся узлах и механизмах установлены защитные ограждения для предотвращения травматизма. |
Технические характеристики:
Размеры обрабатываемых деталей, мм: ширина, наименьшая наибольшая толщина, наибольшая |
90 2500 80 |
Максимальное расстояние между вертикальными головками, мм | 845 |
Глубина вертикального сверления, наибольшая, мм | 70 |
Глубина горизонтального сверления, наибольшая, мм | 40 |
Количество сверлильных суппортов, шт.: |
1 3 х 2 = 6 |
Количество шпинделей на суппортах, шт., |
21 11 |
Общее количество вертикальных шпинделей, шт. | 66 |
Общее количество шпинделей, шт. | 87 |
Расстояние между центрами шпинделей, мм | 32 |
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин | 2828 |
Мощность электродвигателя вертикального шпинделя, кВт | 1,3х6 |
Мощность электродвигателя горизонтального шпинделя, кВт | 1, 5 |
Габаритные размеры, мм | 3460х2835х1460 |
* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики